xəbərlər

Giriş
Kristobalit aşağı sıxlıqlı SiO2 homomorf variantıdır və onun termodinamik sabitlik diapazonu 1470 ℃ ~ 1728 ℃ (normal təzyiq altında) təşkil edir. β Kristobalit onun yüksək temperatur mərhələsidir, lakin o, təxminən 250 ℃ α Kristobalitdə növbə tipli faza transformasiyası baş verənə qədər metastabil formada çox aşağı temperaturda saxlanıla bilər. Kristobalitin termodinamik sabitlik zonasında SiO2 əriməsindən kristallaşa bilsə də, təbiətdəki əksər kristobalit metastabil şəraitdə əmələ gəlir. Məsələn, diatomit diagenez zamanı kristobalit çört və ya mikrokristal opal (opal CT, opal C) çevrilir və onların əsas mineral fazaları α Kristobalitdir), keçid temperaturu kvarsın stabil zonasındadır; Qranulit fasiyasının metamorfizmi şəraitində zəngin Na Al Si əriməsindən çökən kristobalit qranatda daxilolma şəklində mövcud olmuş və albitlə birlikdə mövcud olmuş, 800 ℃, 01GPa temperatur və təzyiq şəraiti əmələ gətirmiş, həmçinin kvarsın sabit zonasında olmuşdur. Bundan əlavə, bir çox qeyri-metal mineral materiallarda istilik müalicəsi zamanı da metastabil kristobalit əmələ gəlir və formalaşma temperaturu tridimitin termodinamik sabitlik zonasında yerləşir.
Formalaşdırıcı mexanizm
Diatomit 900 ℃ ~ 1300 ℃ temperaturda kristobalite çevrilir; Opal 1200 ℃ temperaturda kristobalite çevrilir; 1260 ℃ temperaturda kaolinitdə kvars da əmələ gəlir; Sintetik MCM-41 mezoporous SiO2 molekulyar ələk 1000 ℃ temperaturda kristobalite çevrildi. Metastabil kristobalit keramika sinterləmə və mullit hazırlanması kimi digər proseslərdə də əmələ gəlir. Kristobalitin metastabil formalaşma mexanizminin izahı üçün onun əsasən reaksiya kinetikası mexanizmi ilə idarə olunan qeyri-tarazlıq termodinamik proses olması razılaşdırılır. Yuxarıda qeyd olunan kristobalitin metastabil əmələ gəlmə rejiminə əsasən, demək olar ki, yekdilliklə belə hesab edilir ki, kristobalit amorf SiO2-dən, hətta kaolinit istilik müalicəsi, mullit hazırlanması və keramika sinterlənməsi prosesində, kristobalit də amorf SiO2-dən çevrilir.
Məqsəd
1940-cı illərdə sənaye istehsalından bəri ağ karbon qara məhsullar rezin məhsullarda möhkəmləndirici maddələr kimi geniş istifadə edilmişdir. Bundan əlavə, onlar əczaçılıq sənayesi, pestisidlər, mürəkkəblər, boyalar, boyalar, diş pastası, kağız, qida, yem, kosmetika, akkumulyatorlar və digər sənayelərdə də istifadə edilə bilər.
İstehsal üsulunda ağ karbon qaranın kimyəvi formulu SiO2nH2O-dur. İstifadəsi karbon qarasına bənzədiyi və ağ olduğu üçün ona ağ karbon qara deyilir. Müxtəlif istehsal üsullarına görə, ağ karbon qara çökdürülmüş ağ karbon qara (çökülmüş hidratlı silisium) və dumanlı ağ karbon qara (dumanlı silisium) bölünə bilər. Hər iki məhsulun fərqli istehsal üsulları, xüsusiyyətləri və istifadələri var. Qaz faza üsulunda əsasən havanın yanması nəticəsində əldə edilən silisium tetraklorid və silikon dioksid istifadə olunur. Hissəciklər incədir və orta hissəcik ölçüsü 5 mikrondan az ola bilər. Çöküntü üsulu, natrium silikatına sulfat turşusu əlavə etməklə silisiumun çökdürülməsidir. Orta hissəcik ölçüsü təxminən 7-12 mikrondur. Dumanlı silisium bahadır və nəm udmaq asan deyil, buna görə də tez-tez örtüklərdə tutqun agent kimi istifadə olunur.
Nitrat turşusu metodunun su şüşəsi məhlulu nitrat turşusu ilə reaksiyaya girərək silisium dioksidi əmələ gətirir, daha sonra durulama, turşu, deionlaşdırılmış su ilə yuyulma və susuzlaşdırma yolu ilə elektron dərəcəli silikon dioksidə hazırlanır.